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制药企业综合自动化解决方案

行业计划

一、项目概述

跟着企业规模络续扩大及产物多样化,完美工艺操纵及工艺掌握,充裕发掘手艺及管理潜力,发明更佳经济效益,实现管理及决议计划的自动化和科学化日趋显得主要,自动化手艺取信息技术的运用,是制药企业发展的迫切需要。

本项目针对生物化工历程要害产业装备或产业历程,如发酵罐、回响反映釜、提取罐、蒸发器等,停止硬丈量、历程掌握、历程优化、系统集成取工程运用的总结提炼取审核完美,终究构成生物化工历程成套公用控制系统,并分种类按单位停止运用实行,得到单位装备最好经济效益;随后,构建消费调理取生产管理体系,实现处方管理、批次消费调理、生产线管理、批量跟踪及安全管理,对单种类生产过程停止优化,并进一步实现多种类和谐,得到整体最好经济效益。终究,竖立全厂信息管理体系,实现综合自动化。

二、主要功能取技术指标

1)生物发酵历程成套公用控制系统。包孕1)生物发酵历程参数丈量体系:发酵罐温度T、发酵罐压力P、发酵液体积V、氛围流量FA、冷却水进出口温度T1和T2、搅拌马达转速RPM、搅拌马达电流I、泡沫高度H等发酵历程物理参数;pH值和溶解氧浓度Do等发酵历程化学参数;生物量呼吸代谢参数、生物量浓度、代谢产品浓度、底物浓度和生物比发展速度、底物斲丧速度和产品构成速度等发酵历程生物参数。2)生物发酵历程通例控制系统:消泡掌握、罐温控造、罐压掌握、pH掌握、溶氧掌握、补料掌握等。3)生物发酵历程建模、先辈掌握取优化:pH、回响反映温度的优化曲线掌握、培养基增加历程优化战略、通报历程优化战略等。

2)分解回响反映历程成套公用控制系统。以间歇生产过程综合经济指标最优为目的,集间歇生产管理和间歇生产过程掌握为一体的间歇控制系统。它除包孕顺序间歇控制系统的悉数功用中,另有配方处置惩罚、历程优化、在线或离线的统计历程掌握、批量生产管理、企图取调理、能量管理等功用。

3)中药提取历程成套公用控制系统:当代中药制备工艺包孕:药材->水洗->烘干->切碎->火提取三次->过滤->树脂吸附->水洗涤->洗脱->减压稀释->醇沉->过滤->减压稀释->低温干燥或喷雾干燥->制品;中药提取生产过程,是根据GMP范例,按给定的配方,消费一定量产物的历程,是典范的间歇生产过程。其主要特点是:小批量、多种类,其特性是:物料活动的不连续性、物料和装备的非稳态性、产物及其工艺的不确定性和装备资本的静态调理分派。包孕中药提取历程递次掌握、离散掌握、调治掌握、配方处置惩罚、设备管理、消费调理和跟踪功用、操纵优化等。

4)MES制造实行体系:正在历程控制系统基础上,基于非构造化数据管理体系的制药企业集成信息平台,构建消费调理取生产管理体系,实现处方管理、批次消费调理、生产线管理、批量跟踪及安全管理等,对单种类生产过程停止优化,并进一步实现多种类和谐,得到整体最好经济效益。

5)ERP企业资源管理体系:竖立全厂信息网络体系,实现从传感器到会议室的信息交换,经由过程网络由工具定位任何工具的数据,从历程参数检测到贸易信息系统,将工场集成为一个同一整体;实现企业综合自动化,包孕:办公自动化体系、配方管理体系、人力资源管理体系、综合部管理体系、贩卖管理体系、采购管理体系、库存管理体系、套打设想体系、系统管理体系、安全管理体系、主消费企图、粗才能企图、物料需求企图、细才能企图、消费功课掌握、分厂管理、历程控制系统数据集成运用体系。

三、技术创新

1)接纳先辈掌握、设备建模、历程优化手艺,实现生物发酵历程成套公用控制系统、分解回响反映历程成套公用控制系统、中药提取历程成套公用控制系统;

2)供应可定制扩大的制药行业控制工程行业算法库,经由过程设计院、装备制造商、工程公司、行业用户,络续提炼专家常识取工程履历,络续雄厚行业自动化专业知识库,以范畴常识为主体,正在资本可重用、体系可重构的架构平台支持下,正在同一建模范例的基础上,经由过程继续、派生、重用、重构机制,明显进步项目工程设计取编程开辟效力;

3)开辟实现多种网络驱动硬件模块,经由过程开放范例的OPC客户端取服务器接口,接纳通明网络管理手艺实现取第三方装备的数据通讯,构建分布式工程工具及时数据库,实现体系数据取外部设备数据的全局同等取同一接口,知足产业数据多及时性、多语义性、多时空性、多标准性的信息集成取接口开放要求;基于及时数据库,实现制药企业单位装配取智能装备的网络互联取数据接口。

四、应用领域取运用结果

    

某制药企业,接纳UW500集散控制系统及其UWinTech控制工程应用软件平台实现综合自动化。起首,分种类按单位停止历程掌握:完成发酵罐和回响反映釜等主要消费单位的参数检测取稳固掌握,竖立单位控制系统,使每台工艺设备施展最好效益;包孕发酵车间、分解车间、热电厂自动化革新、科研中央、三废处置惩罚等;随后,构建消费调理取生产管理体系,实现处方管理、批次消费调理、生产线管理、批量跟踪及安全管理等,对单种类生产过程停止优化,并进一步实现多种类和谐;最初,实现企业综合自动化。综合自动化体系实行后,发酵取后提取消费程度大幅度进步;染菌率进一步下落;主辅原材料斲丧亦有所低落,产物综合本钱每一年下落10%以上,质料采购本钱每一年下落6%以上,销售收入每一年增进20%以上;经济效益明显。



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